Cangzhou Zhongtuo испорачува машина за панели за обложување на ѕидови со Snap lock од индустриски квалитет, дизајнирана за архитектонска прецизност и оперативна ефикасност. Од 2014 година, нашата национална високотехнолошка компанија е специјализирана во технологијата за ладно валање, опслужувајќи над 150 земји со опрема сертифицирана според ISO 9001 и CE. Оваа машина обработува PPGI и GI материјали од 0.3-0.6 mm преку 20 валјачки станици, постигнувајќи брзина на формирање од 20-40 метри во минута. Цврстиот систем на вратило со дијаметар од 70 mm и хидрауличниот механизам за сечење од челик Cr12 обезбедуваат точност на толеранција во рамките на ±1.0 mm при продолжени должини на панели. Вашето производство има корист од нашето партнерство со Националниот истражувачки центар за инженерство на опрема за ладно валани ленти на Универзитетот Јаншан, интегрирајќи дизајн на валјаци оптимизиран за FEA и автоматизација базирана на PLC за конзистентен квалитет на профилот.

Вашите панели постигнуваат супериорна отпорност на временски услови преку профилот со копче-заклучување. Овој дизајн ги елиминира изложените завртки што предизвикуваат корозивни ленти и инфилтрација на вода. Механизмот за заклучување со машко-женски завој создава континуирани временски бариери за фасади на високи згради и крајбрежни инсталации.
Машината произведува профили што им овозможуваат на панелите да лебдат на системите со клипови. Оваа карактеристика спречува конзервирање на маслото за време на температурни флуктуации. Обвивката на вашата зграда одржува рамен изглед во текот на сезоните без фрактури на напрегање на точките на поврзување.
Хидрауличното автоматско сечење синхронизирано со PLC контроли го намалува отпадот од материјал. Прогресивниот процес на обликување со 20 станици обезбедува униформна геометрија на ребрата. Постигнувате конзистентна сила на прицврстување низ сите панели, поедноставувајќи ги работните процеси за инсталација на лице место.

|
Компонента |
спецификација |
|
Компатибилност на материјали |
PPGI, GI, алуминиум, претходно обоен челик |
|
Опсег на дебелина |
0.3-0.6 мм (може да се прошири до 0.8 мм) |
|
Ролер станици |
20 реда (може да се прилагоди) |
|
Дијаметар на вратилото |
70мм цврсто челично вратило |
|
Материјал за ролери |
45# челик со тврда хромирана облога |
|
Диск систем |
Ланец на пренос или менувач |
|
Хидрауличен автоматски + рачен резервен систем |
|
|
Систем за сечење |
Автоматска хидраулика со сечила GB-Cr12 |
|
Систем за контрола на |
Индустриски PLC со HMI екран на допир. |
|
Производство Брзина |
20-40 метри/минута |
|
Точност на должината |
± 1.0mm |
|
Рамка на машината |
350# H челична заварена конструкција |
Комерцијална архитектура: Машината за панели за обложување ѕидови со Snap lock е одлична во изработката на завесни ѕидови за канцелариски згради и малопродажни центри. Обработува челик со калибар 0.6-0.8 mm за отпорност на оптоварување од ветер во урбани средини. Вертикалната ориентација на панелот создава чисти линии на сенка што ги бараат современите архитектонски стандарди.
Станбени проекти: Луксузните крајбрежни куќи и дизајните на барндоминиум имаат корист од производството на алуминиумски панели. Отпорноста на корозија со солен спреј се подобрува преку скриени системи за клипови. Машината ги задоволува барањата за термичка експанзија што се критични за екстремни климатски зони.
Индустриско реновирање: Реновирањето на магацини користи можности за преносливо обликување на лице место. Панелите со прилагодена должина го забрзуваат инсталирањето на големи површини. Ги подобрувате термичките перформанси, а воедно постигнувате современи естетски стандарди без структурни модификации.
Нашите челични валјаци Cr12MoV се подложуваат на вакуумска термичка обработка до тврдост HRC 58-62. Тврдата хромирана облога од 0.05 mm спречува површински гребнатини на претходно обоените намотки. Овој избор на материјал го продолжува животниот век на валјаците над 500,000 линеарни метри производство.
PLC системите на Siemens овозможуваат следење на производството во реално време. HMI интерфејсот со екран на допир го поедноставува внесувањето на должината и управувањето со сериите. Далечинската дијагностика преку облак платформи го намалува времето на застој при одржување за меѓународни инсталации.
Системите за рамки со моторен погон ги прилагодуваат ширините на панелите од 300 mm до 600 mm преку дигитални контроли. Оваа функција го елиминира рачното пренасочување за време на промените на профилот. Вашето производство се префрла помеѓу спецификациите на проектот во рок од 15 минути.
Zhongtuo одржува протоколи за управување со квалитет ISO 9001 во целото производство на машини за панели за обложување на ѕидови со Snap lock . Нашата опрема ги исполнува европските директиви за безбедност CE и техничките барања на CAS за Северна Америка. Секоја машина се подложува на 72-часовно континуирано тестирање за работа пред испорака.
Партнерството со истражувачкиот центар на Универзитетот Јаншан ја внесува оптимизацијата на FEA со помош на вештачка интелигенција во дизајнот на валци. Повратните јамки со конечни елементи континуирано ја подобруваат точноста на формирањето. Виртуелното пуштање во работа го намалува времето за дебагирање на лице место за 40% во споредба со конвенционалните методи на инсталација.
Излезните профили се во согласност со стандардите ASTM и EN за системи за метална облога. Тестирањето на силата на прицврстување со кликнување гарантира дека панелите издржуваат нагли подигања на ветер, а воедно ја одржуваат леснотијата на инсталација. Вашите архитектонски спецификации добиваат целосна техничка документација што ги поддржува одобренијата за градежни прописи.
П: Кои материјали може да ги обработува оваа машина?
A: Системот се справува со претходно обоен поцинкуван челик, голи поцинкувани лимови, алуминиумски легури и бакар во опсег на дебелина од 0.3-0.6 mm. Изборот на материјал зависи од отпорноста на корозија на вашиот проект и естетските барања.
П: По што се разликува заклучувањето со копче од механичките системи за шевови?
A: Профилите со заклучување не бараат алатки за шевови на лице место. Панелите едноставно се кликаат во скриени спојки, намалувајќи ја работната сила за инсталација за 50-60%. Механичките шевови бараат специјализирана опрема и обучени оператори за секој спој.
П: Може ли да произведам панели по прилагодена должина?
A: Да. PLC контролниот систем прифаќа влезни податоци за должина од 1 метар до 12 метри со точност од ±1.0 mm. Подолгите панели ја намалуваат фреквенцијата на спојување за подобрена непропустливост на временски услови и визуелен континуитет.
П: Какво одржување е потребно за машината?
A: Дневното подмачкување на погоните со синџир и месечната проверка на нивоата на хидрауличната течност одржуваат оптимални перформанси. Површините на ролерите треба да се исчистат по обработката на 100,000 линеарни метри за да се отстранат металните остатоци.
П: Дали нудите обука за инсталација?
A: Нашиот технички тим нуди пуштање во употреба на лице место и 3-дневна оперативна обука. Видео упатства и далечинска поддршка преку cloud платформи гарантираат дека вашиот персонал ќе ги постигне стандардите за производство во текот на првата недела.
Нашиот инженерски тим дизајнира конфигурации на машини за панели за обложување на ѕидови со копче-заклучување што одговараат на вашите специфични барања за материјал и излез. Контактирајте не на zhongtuorollforming@gmail.com за технички консултации и понуди.