Machine à plancher composite de 1.5 pouces

1. Matériau formé
GI, bobine laminée à froid
Epaisseur: 1.2mm
2.Decoiler
Dérouleur automatique hydraulique
Dérouleur manuel (vous le recevrez gratuitement)
3. Corps principal
Station à rouleaux
36 rangées (selon vos besoins)
9 Diamètre de l'arbre
Tige solide de 90 mm
Matériel de rouleaux
GCR15
Châssis du corps de la machine
Métal acier soudé
par chaîne
transmission par chaîne
Description du produit

Solution de production de plateaux de plancher haute performance avec la machine à plateaux de plancher composites de 1.5 pouce

Cangzhou Zhongtuo Roll Forming Machinery Co., Ltd. est spécialisée depuis 2014 dans la fabrication de systèmes de machines de formage de planchers composites de 1.5 pouce de haute précision . Nos équipements traitent des bobines d'acier galvanisé jusqu'à 1.2 mm d'épaisseur grâce à 36 stations de rouleaux positionnées stratégiquement, dotées d'un arbre solide robuste de 90 mm et de rouleaux de matériau GCR15.

Cette machine intègre une technologie de gaufrage avancée qui crée des liaisons mécaniques par cisaillement entre l'acier et le béton. Ceci élimine le besoin d'étaiements temporaires dans les projets de construction à ossature métallique. Nos systèmes garantissent une précision de profil constante tout en préservant l'intégrité du revêtement de zinc durant le processus de formage.

 

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Ce qui rend notre machine différente

Notre machine à plateaux composites de 1.5 pouce se distingue par son intégration intelligente avec le Centre national de recherche en ingénierie des équipements de laminage à froid de l'Université de Yanshan. Cette collaboration permet d'intégrer l'analyse par éléments finis basée sur l'IA à votre ligne de production.

Cet équipement est doté de rouleaux chromés durs qui protègent les revêtements galvanisés lors d'un fonctionnement à grande vitesse. La technologie de synchronisation de la vitesse empêche le frottement des matériaux entre les stations. Votre revêtement de zinc reste intact, garantissant ainsi une résistance durable à la corrosion.

Sa construction robuste permet de traiter en continu l'acier de nuance 50 et de nuance 80. La conception renforcée de l'arbre élimine toute déformation sous les matériaux à haute limite d'élasticité. Vous obtenez une profondeur de profil constante pour chaque panneau produit.

Spécifications techniques de la machine à plateau de plancher composite de 1.5 pouces

Composant

Spécifications

DÉTAILS

Matériau formé

Bobine laminée à froid GI

Épaisseur : 1.2 mm standard (jusqu’à 1.52 mm possible)

Formant la vitesse

15-25 m/min

Réglable en fonction de la profondeur de gaufrage

Stations à rouleaux

36 lignes

Personnalisable selon vos exigences de profil

Diamètre de l'arbre

90mm

Construction à arbre massif

Matériau du rouleau

Acier à roulement GCR15

Durci à HRC 58–62 pour une durabilité accrue

Construction de châssis

Acier soudé

Qualité industrielle robuste

Système d'entraînement

Transmission par chaîne

Puissance multistation synchronisée

dérouleur

Automatique hydraulique

Dérouleur manuel inclus en bonus

Système de contrôle

Contrôleur PLC

Contrôle précis de la longueur ±1.0 mm

Système de coupe

Poste de coupe hydraulique

Lames en acier à outils Cr12MoV

Profondeur du profil

1.5 pouce (38mm)

Dimensions standard des terrasses composites

Largeur de couverture

Personnalisable

Options généralement disponibles en 24" ou 36".

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Applications industrielles clés

Construction commerciale de grande hauteur

Les profils de platelage s'étendent sur 8 à 10 mètres sans support temporaire. Vos équipes de montage d'acier disposent ainsi immédiatement de plateformes de travail sécurisées. Cela accélère les délais de construction verticale tout en réduisant les coûts de location de grues.

Installations industrielles et entrepôts

Les charges ponctuelles importantes exercées par les systèmes de rayonnage exigent des rapports résistance/poids optimaux. Le profil de 3,8 cm (1.5 pouce) réduit la charge permanente sur les structures porteuses principales. Vous respectez les normes de résistance au feu requises par les codes du bâtiment industriel.

Structures de stationnement à plusieurs niveaux

Les profilés galvanisés G90 résistent aux cycles de gel-dégel et à l'exposition aux sels de déneigement. Le système de dalles composites conserve son intégrité structurelle pendant des décennies. Les intervalles d'entretien sont nettement plus espacés que pour les solutions non galvanisées.

Technologie de fabrication avancée

Notre site de production utilise des systèmes de débogage virtuel intégrés aux plateformes Siemens. La mise en service à distance réduit les temps d'arrêt de vos équipements. La surveillance dans le cloud permet un diagnostic à distance pour les installations internationales.

La conception de la séquence de formage empêche l'aplatissement du relief lors des dernières passes. Les alvéoles de dégagement dans les stations de rouleaux suivantes préservent la profondeur du motif. Vos panneaux finis conservent des caractéristiques d'adhérence au béton optimales.

Les matrices de coupe hydrauliques utilisent de l'acier à outils Cr12MoV pour une durée de vie prolongée. Les lames standard nécessitent un affûtage tous les 500 000 coupes. Des plaquettes en carbure de tungstène sont disponibles en option pour les productions en grande série.

 

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Certifications de qualité et présence mondiale

Zhongtuo est certifiée ISO 9001 (Système de management de la qualité), CE (norme européenne de sécurité) et CAS (norme nord-américaine). Ces certifications témoignent de notre engagement envers l'excellence en matière de fabrication.

Nos équipements de profilage à froid sont utilisés par des clients dans plus de 150 pays et régions. Nous entretenons des partenariats stratégiques avec Siemens et servons de centre de stage pour les étudiants de l'Université de Yanshan. Nos collaborations de longue date avec des entreprises de construction internationales attestent de notre fiabilité technique.

L'entreprise a obtenu le statut d'entreprise de haute technologie au niveau national en 2022. Notre équipe de R&D a développé deux technologies brevetées dans la conception de rouleaux à motifs et l'automatisation du refendage.

QFP

Q : La machine peut-elle traiter de l'acier à haute limite d'élasticité en continu ?

R : Oui. Les configurations haut de gamme utilisent des arbres de plus de 90 mm et des servomoteurs de plus de 22 kW. Ces composants sont fabriqués en acier de qualité 50 et 80, sans risque de déformation de l'arbre ni de surchauffe du moteur.

Q : Comment éviter d'endommager le motif de gaufrage pendant le formage ?

A : Nous gaufrons la bande à plat ou partiellement formée. Les passages suivants comportent des alvéoles en relief qui traitent la matière sans écraser les gaufrages existants. Ceci préserve l'intégrité du motif pour le collage du béton.

Q : Quel entretien nécessitent les matrices de découpe hydrauliques ?

A : En production de masse, les lames en acier Cr12MoV nécessitent généralement un affûtage tous les 500 000 coupes. Les plaquettes en carbure de tungstène prolongent considérablement cette durée de vie pour les opérations exigeantes.

Q : La machine peut-elle gérer différents types de chevauchement ?

A : Les stations de rouleaux sont usinées sur mesure pour des profils spécifiques. Chaque machine produit un seul profil, mais nous proposons des systèmes de changement de cassette. Vous pouvez ainsi alterner entre des boutons à recouvrement latéral et des recouvrements imbriqués standard.

Q : Comment protéger les revêtements galvanisés ?

A : Tous les rouleaux sont chromés dur pour une protection optimale de leur surface. La synchronisation de la vitesse entre les stations évite les frottements du matériau. Le produit conserve l'intégrité du revêtement de zinc tout au long du processus de formage.

Contactez-Nous

Prêt à augmenter votre capacité de production de planchers composites grâce à la machine de formage de planchers composites de 1.5 pouce ? Notre équipe d'ingénieurs vous propose des solutions sur mesure, adaptées aux spécifications de votre projet. Contactez-nous à l'adresse zhongtuorollforming@gmail.com pour une consultation technique et un devis.

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ZTRFM | Expert mondial en solutions de profilage à froid intelligentes. Nous sommes votre fournisseur unique de systèmes complets de profilage à froid. Grâce à la maintenance à distance assurée par Siemens Cloud IoT et l'IA, nous garantissons des équipements performants et un support international. En adoptant des technologies de profilage innovantes, nous proposons des solutions personnalisées, fiables et économiques à nos clients du monde entier.