Cangzhou Zhongtuo Roll Forming Machinery Co., Ltd. se especializa en la fabricación de sistemas de máquinas de losas compuestas de 1.5″ de ingeniería de precisión desde 2014. Nuestros equipos procesan bobinas de acero galvanizado de hasta 1.2 mm de espesor a través de 36 estaciones de rodillos estratégicamente ubicadas, que cuentan con un robusto eje sólido de 90 mm y rodillos de material GCR15.
La máquina incorpora tecnología de estampado avanzada que crea uniones mecánicas por cizallamiento entre el acero y el hormigón. Esto elimina la necesidad de apuntalamiento temporal en proyectos de construcción con estructuras de acero. Nuestros sistemas ofrecen una precisión de perfil uniforme, manteniendo la integridad del recubrimiento de zinc durante todo el proceso de conformado.

Nuestra máquina para la fabricación de losas compuestas de 1.5″ destaca por su integración inteligente con el Centro Nacional de Investigación de Ingeniería de Equipos para Bandas Laminadas en Frío de la Universidad de Yanshan. Esta colaboración incorpora el análisis de elementos finitos con inteligencia artificial a su línea de producción.
El equipo incorpora rodillos cromados que protegen los recubrimientos galvanizados durante el funcionamiento a alta velocidad. La tecnología de sincronización de velocidad evita el arrastre del material entre estaciones. El recubrimiento de zinc permanece intacto, lo que garantiza una resistencia a la corrosión a largo plazo.
Su robusta construcción permite trabajar continuamente con acero de grado 50 y grado 80. El diseño reforzado del eje elimina la deformación bajo materiales de alta resistencia a la fluencia. Se obtiene una profundidad de perfil uniforme en todos los paneles producidos.
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Componente |
Especificación |
Detalles |
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Material formado |
Bobina laminada en frío de acero galvanizado |
Grosor: 1.2 mm estándar (admite hasta 1.52 mm) |
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Velocidad de formación |
15-25 m/min |
Ajustable en función de la profundidad del relieve. |
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Estaciones de rodillos |
Filas 36 |
Personalizable según los requisitos de su perfil. |
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Diámetro del eje |
90 mm |
Construcción de eje sólido |
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Material del rodillo |
Acero para rodamientos GCR15 |
Endurecido hasta alcanzar una dureza HRC de 58–62 para una mayor durabilidad. |
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Construcción del marco |
Acero soldado |
Grado industrial de servicio pesado |
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Sistema de accionamiento |
Transmisión por cadena |
Energía sincronizada en múltiples estaciones |
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Hidráulico Automático |
Desenrollador manual incluido como obsequio |
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Sistema de control |
Controlador PLC |
Control de longitud de precisión ±1.0 mm |
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Sistema de corte |
Postcorte hidráulico |
cuchillas de acero para matrices Cr12MoV |
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Profundidad del perfil |
1.5 pulgadas (38mm) |
Dimensiones estándar de la cubierta compuesta |
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Ancho de la cubierta |
Personalizable |
Normalmente hay opciones de 24" o 36". |


Construcción de edificios comerciales de gran altura
Los perfiles de la plataforma abarcan de 8 a 10 metros sin necesidad de soportes temporales. Sus equipos de montaje de acero disponen de plataformas de trabajo seguras de inmediato. Esto acelera los plazos de construcción vertical y reduce los costes de alquiler de grúas.
Instalaciones Industriales y Almacenes
Las cargas puntuales elevadas de los sistemas de estanterías exigen una relación resistencia-peso optimizada. El perfil de 3,8 cm (1.5 pulgadas) reduce la carga muerta sobre los marcos estructurales principales. Cumple con los estándares de resistencia al fuego exigidos por los códigos de construcción industrial.
Estructuras de estacionamiento de varios niveles
Los perfiles galvanizados G90 resisten los ciclos de congelación y descongelación, así como la exposición a sales descongelantes. El sistema de losa compuesta mantiene su integridad estructural durante décadas. Los intervalos de mantenimiento se prolongan significativamente en comparación con las alternativas no galvanizadas.
Nuestra planta de producción emplea sistemas de depuración virtual integrados con plataformas Siemens. La puesta en marcha remota reduce el tiempo de inactividad de sus equipos. La monitorización en la nube permite realizar diagnósticos a distancia en instalaciones internacionales.
El diseño de la secuencia de conformado evita que el relieve se aplane durante las pasadas finales. Las cavidades de alivio en las estaciones de rodillos subsiguientes preservan la profundidad del patrón. Sus paneles terminados mantienen unas características óptimas de adherencia al hormigón.
Las matrices de corte hidráulicas utilizan acero para herramientas Cr12MoV para una mayor vida útil. Las cuchillas estándar requieren afilado cada 500 000 cortes. Para operaciones de alto volumen, se ofrecen plaquitas de carburo de tungsteno.

Zhongtuo cuenta con la certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001, la certificación de seguridad CE europea y la certificación CAS norteamericana. Estas credenciales reflejan nuestro compromiso con la excelencia en la fabricación.
Nuestros equipos de perfilado dan servicio a clientes en más de 150 países y regiones. Mantenemos alianzas estratégicas con Siemens y servimos como centro de prácticas para estudiantes de posgrado de la Universidad de Yanshan. Nuestras colaboraciones a largo plazo con empresas constructoras internacionales avalan nuestra fiabilidad técnica.
La empresa alcanzó la categoría de empresa de alta tecnología a nivel nacional en 2022. Nuestro equipo de I+D ha desarrollado dos tecnologías patentadas en el diseño de rodillos de patrones y la automatización del corte.
P: ¿Puede la máquina procesar acero de alta resistencia de forma continua?
R: Sí. Las configuraciones premium utilizan ejes de más de 90 mm y servomotores de más de 22 kW. Estos componentes están fabricados con acero de grado 50 y grado 80, lo que evita la deformación del eje y el sobrecalentamiento del motor.
P: ¿Cómo se evita que el patrón de relieve se dañe durante el proceso de conformado?
A: Grabamos la tira en relieve mientras está plana o parcialmente formada. Las pasadas posteriores incorporan cavidades de alivio que procesan el material sin aplastar los relieves existentes. Esto mantiene la integridad del patrón para una correcta adhesión al hormigón.
P: ¿Qué mantenimiento requieren las matrices de corte hidráulicas?
A: Las cuchillas de Cr12MoV normalmente necesitan afilarse cada 500 000 cortes en la producción en grandes volúmenes. Los insertos de carburo de tungsteno prolongan significativamente esta vida útil en operaciones exigentes.
P: ¿La máquina admite diferentes diseños de superposición?
A: Las estaciones de rodillos se fabrican a medida para perfiles específicos. Si bien una máquina produce un diseño de perfil, ofrecemos sistemas de cambio de casete. Puede alternar entre diseños de botones de solape lateral y superposiciones de anidamiento estándar.
P: ¿Cómo se protegen los recubrimientos galvanizados?
A: Todos los rodillos reciben un recubrimiento de cromo duro para proteger su superficie. La sincronización de velocidad entre estaciones evita el arrastre del material. El producto conserva la integridad del recubrimiento de zinc durante todo el proceso de conformado.
¿Listo para aumentar su capacidad de producción de losas para pisos con la máquina de losas compuestas de 1.5″ ? Nuestro equipo de ingeniería ofrece soluciones personalizadas que se ajustan a las especificaciones de su proyecto. Contáctenos en zhongtuorollforming@gmail.com para obtener asesoramiento técnico y un presupuesto.