৩.০″ কম্পোজিট ফ্লোর ডেক মেশিন

১.৫ ইঞ্চি কম্পোজিট ফ্লোর ডেক মেশিনের সাহায্যে উচ্চ-কর্মক্ষমতাসম্পন্ন ফ্লোর ডেক উৎপাদন সমাধান

ক্যাংঝৌ ঝংতুও রোল ফর্মিং মেশিনারি কোং, লিমিটেড ২০১৪ সাল থেকে নিখুঁতভাবে ডিজাইন করা ১.৫″ কম্পোজিট ফ্লোর ডেক মেশিন সিস্টেম তৈরিতে বিশেষায়িত। আমাদের সরঞ্জামগুলো একটি মজবুত ৯০ মিমি সলিড শ্যাফট এবং GCR1.5 মেটেরিয়াল রোলার ব্যবহার করে, যা কৌশলগতভাবে স্থাপিত ৩৬টি রোলার স্টেশনের মাধ্যমে ১.২ মিমি পুরুত্ব পর্যন্ত গ্যালভানাইজড স্টিল কয়েল প্রসেস করে।

এই মেশিনে উন্নত এমবসিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়েছে, যা স্টিল ও কংক্রিটের মধ্যে যান্ত্রিক শিয়ার বন্ড তৈরি করে। এর ফলে স্টিল ফ্রেম নির্মাণ প্রকল্পে অস্থায়ী ঠেকনার প্রয়োজনীয়তা দূর হয়। আমাদের সিস্টেমগুলো গঠন প্রক্রিয়া জুড়ে জিঙ্ক আবরণের অখণ্ডতা বজায় রেখে প্রোফাইলের ধারাবাহিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

আমাদের মেশিনকে কী আলাদা করে তোলে

ইয়ানশান বিশ্ববিদ্যালয়ের ন্যাশনাল কোল্ড রোল্ড স্ট্রিপ ইকুইপমেন্ট ইঞ্জিনিয়ারিং রিসার্চ সেন্টারের সাথে বুদ্ধিদীপ্ত সমন্বয়ের মাধ্যমে আমাদের ১.৫″ কম্পোজিট ফ্লোর ডেক মেশিনটি স্বতন্ত্র হয়ে উঠেছে। এই সহযোগিতার ফলে আপনার প্রোডাকশন লাইনে এআই-চালিত ফাইনাইট এলিমেন্ট অ্যানালাইসিস যুক্ত হয়েছে।

এই যন্ত্রটিতে হার্ড-ক্রোম প্রলেপযুক্ত রোলার রয়েছে, যা উচ্চ-গতিতে চলার সময় গ্যালভানাইজড আবরণকে সুরক্ষিত রাখে। গতি সমন্বয় প্রযুক্তি স্টেশনগুলোর মধ্যে মালামালের ঘর্ষণ প্রতিরোধ করে। আপনার জিঙ্ক আবরণ অক্ষত থাকে, যা দীর্ঘমেয়াদী ক্ষয়-প্রতিরোধ নিশ্চিত করে।

এর মজবুত কাঠামো গ্রেড ৫০ এবং গ্রেড ৮০ স্টিল নিরবচ্ছিন্নভাবে সামলাতে পারে। এর শক্তিশালী শ্যাফট ডিজাইন উচ্চ-ফলন শক্তি সম্পন্ন উপকরণের অধীনেও বিচ্যুতি রোধ করে। এর ফলে উৎপাদিত প্রতিটি প্যানেলে প্রোফাইলের গভীরতা সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে।

৩.০″ কম্পোজিট ফ্লোর ডেক মেশিনের প্রযুক্তিগত বিবরণ

মূল শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

বাণিজ্যিক উচ্চ-উচ্চ নির্মাণ

ডেকিং প্রোফাইলগুলো কোনো অস্থায়ী অবলম্বন ছাড়াই ৮-১০ ফুট পর্যন্ত বিস্তৃত হয়। আপনার স্টিল নির্মাণকারী দলগুলো তাৎক্ষণিকভাবে নিরাপদ কাজের প্ল্যাটফর্ম পেয়ে যায়। এটি উল্লম্ব নির্মাণকাজের সময়সীমা ত্বরান্বিত করে এবং ক্রেন ভাড়ার খরচও কমিয়ে আনে।

শিল্প সুবিধা এবং গুদাম

র‍্যাকিং সিস্টেমের ভারী পয়েন্ট লোডের জন্য সর্বোত্তম শক্তি-ওজন অনুপাত প্রয়োজন। এর ১.৫-ইঞ্চি প্রোফাইল প্রধান কাঠামোগত ফ্রেমের উপর ডেড লোড হ্রাস করে। এর মাধ্যমে আপনি শিল্প ভবন নির্মাণ বিধিমালা দ্বারা প্রয়োজনীয় অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতার মান পূরণ করতে পারেন।

বহু-স্তরের পার্কিং কাঠামো

G90 গ্যালভানাইজড প্রোফাইলগুলি জমাট বাঁধা ও গলে যাওয়ার চক্র এবং বরফ গলানোর লবণের সংস্পর্শ সহ্য করতে পারে। এই কম্পোজিট স্ল্যাব সিস্টেমটি কয়েক দশক ধরে তার কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে। নন-গ্যালভানাইজড বিকল্পগুলির তুলনায় এর রক্ষণাবেক্ষণের সময়কাল উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।

উন্নত উৎপাদন প্রযুক্তি

আমাদের উৎপাদন কেন্দ্রে সিমেন্স প্ল্যাটফর্মের সাথে সমন্বিত ভার্চুয়াল ডিবাগিং সিস্টেম ব্যবহার করা হয়। দূরবর্তী কমিশনিং ক্ষমতা আপনার যন্ত্রপাতির ডাউনটাইম কমিয়ে দেয়। ক্লাউড-ভিত্তিক মনিটরিং আন্তর্জাতিক ইনস্টলেশনগুলির জন্য দূর থেকে ডায়াগনস্টিকস সমর্থন করে।

গঠন ক্রমের নকশাটি শেষ ধাপগুলোর সময় এমবসমেন্ট সমতল হয়ে যাওয়া প্রতিরোধ করে। পরবর্তী রোলার স্টেশনগুলোতে থাকা রিলিফ পকেটগুলো প্যাটার্নের গভীরতা বজায় রাখে। আপনার তৈরি প্যানেলগুলো কংক্রিটের সাথে সর্বোত্তম বন্ধন বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে।

হাইড্রোলিক কাটিং ডাইগুলিতে দীর্ঘস্থায়ীত্বের জন্য Cr12MoV টুল স্টিল ব্যবহার করা হয়। স্ট্যান্ডার্ড ব্লেডগুলিতে প্রতি ৫,০০,০০০ কাটের পর ধার দেওয়ার প্রয়োজন হয়। অধিক পরিমাণে কাজের জন্য টাংস্টেন কার্বাইড ইনসার্ট ব্যবহারের সুযোগ রয়েছে।

গুণমানের শংসাপত্র এবং বিশ্বব্যাপী প্রসার

জোংতুও আইএসও ৯০০১ গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম সার্টিফিকেশন, ইউরোপীয় সিই নিরাপত্তা সার্টিফিকেশন এবং উত্তর আমেরিকান সিএএস সার্টিফিকেশন অর্জন করেছে। এই স্বীকৃতিগুলো উৎপাদন উৎকর্ষের প্রতি আমাদের অঙ্গীকারকে প্রতিফলিত করে।

আমাদের রোল ফর্মিং সরঞ্জাম ১৫০টিরও বেশি দেশ ও অঞ্চলের গ্রাহকদের পরিষেবা প্রদান করে। আমরা সিমেন্সের সাথে কৌশলগত অংশীদারিত্ব বজায় রাখি এবং ইয়ানশান বিশ্ববিদ্যালয়ের গ্র্যাজুয়েট প্র্যাকটিস বেস হিসেবে কাজ করি। বিশ্বব্যাপী নির্মাণ সংস্থাগুলির সাথে দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতা আমাদের প্রযুক্তিগত নির্ভরযোগ্যতার প্রমাণ দেয়।

কোম্পানিটি ২০২২ সালে জাতীয় পর্যায়ের উচ্চ-প্রযুক্তি প্রতিষ্ঠানের মর্যাদা অর্জন করেছে। আমাদের গবেষণা ও উন্নয়ন (R&D) দল প্যাটার্ন রোলার ডিজাইন এবং স্লিটিং অটোমেশনে দুটি পেটেন্টকৃত প্রযুক্তি উদ্ভাবন করেছে।

FAQ

প্রশ্নঃ মেশিনটি কি উচ্চ-ফলন শক্তি সম্পন্ন ইস্পাত অবিচ্ছিন্নভাবে প্রক্রিয়াজাত করতে পারে?

এঃ হ্যাঁ। প্রিমিয়াম কনফিগারেশনগুলোতে ৯০ মিমি+ শ্যাফট এবং ২২ কিলোওয়াট+ সার্ভো মোটর ব্যবহার করা হয়। এই উপাদানগুলো গ্রেড ৫০ এবং গ্রেড ৮০ স্টিল দিয়ে তৈরি, যাতে শ্যাফটের কোনো বিচ্যুতি বা মোটর পুড়ে যাওয়ার সমস্যা হয় না।

প্রশ্নঃ ফর্মিং করার সময় এমবসিং প্যাটার্নের ক্ষতি কীভাবে প্রতিরোধ করেন?

এঃ আমরা স্ট্রিপটিকে সমতল বা আংশিকভাবে গঠিত অবস্থায় এমবস করি। পরবর্তী ধাপগুলিতে রিলিফ পকেট থাকে, যা বিদ্যমান এমবসমেন্টগুলিকে নষ্ট না করেই উপাদান প্রক্রিয়াজাত করে। এটি কংক্রিটের সাথে বন্ধনের জন্য প্যাটার্নের অখণ্ডতা বজায় রাখে।

প্রশ্নঃ হাইড্রোলিক কাটিং ডাইয়ের জন্য কী ধরনের রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন?

এঃ উচ্চ-পরিমাণ উৎপাদনে Cr12MoV ব্লেডগুলিতে সাধারণত প্রতি ৫,০০,০০০ কাটের পর ধার দেওয়ার প্রয়োজন হয়। কঠিন কাজের জন্য টাংস্টেন কার্বাইড ইনসার্ট এই জীবনকালকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে দেয়।

প্রশ্নঃ মেশিনটি কি বিভিন্ন ওভারল্যাপ ডিজাইন সামলাতে পারে?

এঃ রোলার স্টেশনগুলো নির্দিষ্ট প্রোফাইলের জন্য বিশেষভাবে তৈরি করা হয়। যদিও একটি মেশিন একটি প্রোফাইল ডিজাইন তৈরি করে, আমরা ক্যাসেট-পরিবর্তন সিস্টেম সরবরাহ করি। আপনি সাইড-ল্যাপ বাটন ডিজাইন এবং স্ট্যান্ডার্ড নেস্টিং ওভারল্যাপের মধ্যে অদলবদল করতে পারেন।

প্রশ্নঃ গ্যালভানাইজড প্রলেপ কীভাবে সুরক্ষিত রাখা হয়?

এঃ পৃষ্ঠতল সুরক্ষার জন্য সমস্ত রোলারে হার্ড-ক্রোম প্লেটিং করা হয়। স্টেশনগুলোর মধ্যে গতির সমন্বয় উপাদানের ঘর্ষণ প্রতিরোধ করে। পণ্যটি গঠন প্রক্রিয়া জুড়ে জিঙ্ক আবরণের অখণ্ডতা বজায় রাখে।

যোগাযোগ করুন

১.৫″ কম্পোজিট ফ্লোর ডেক মেশিনের সাহায্যে আপনার ফ্লোর ডেক উৎপাদন ক্ষমতা বাড়াতে প্রস্তুত ? আমাদের প্রকৌশলী দল আপনার প্রকল্পের নির্দিষ্ট চাহিদা অনুযায়ী বিশেষ সমাধান প্রদান করে। প্রযুক্তিগত পরামর্শ এবং মূল্য উদ্ধৃতির জন্য আমাদের সাথে zhongtuorollforming@gmail.com- এ যোগাযোগ করুন।